一、 施工前须知

 

　　1.1 个人健康和安全须知

　　大部分【fèn】油【yóu】漆和稀【xī】释剂对人体皮【pí】肤有【yǒu】害。油漆和稀释【shì】剂中的溶剂【jì】会渗入人体【tǐ】皮肤【fū】，破坏【huài】脂【zhī】肪组织。可导【dǎo】致皮肤干裂、过敏、湿疹或皮肤感染。

　　1、不【bú】应【yīng】穿【chuān】着【zhe】化纤质地的衣物施工【gōng】油漆。当使用的涂【tú】料有溶剂时【shí】，推荐使用纯棉工作服和抗溶剂的橡【xiàng】胶围裙防护【hù】。

　　2、建议【yì】穿着舒适【shì】、防静电的工作靴，同时，鞋面包钢的工作靴有【yǒu】利于保护【hù】脚趾。

　　3、在处理和施工【gōng】油漆【qī】时，建议【yì】使用聚氯乙烯或亚硝酸盐橡胶手套保护手部。请【qǐng】不要使用【yòng】溶剂来【lái】洗涤皮肤【fū】上粘染的油漆，应使用【yòng】专用的【de】皮肤清洁剂【jì】。

　　4、保持施工环境安全，佩戴好安全帽和安全绳。

　　5、绝大多数【shù】油【yóu】漆施【shī】工【gōng】、表【biǎo】面处理和【hé】干燥过程中需使【shǐ】用呼吸器。注意针对【duì】有机【jī】挥发性物质选用相应种类【lèi】的过滤器。

　　6、应当注【zhù】意对【duì】眼睛的【de】全面防护。可用具【jù】有正面和侧面防护屏的护目【mù】镜。

　　7、保持施工区域的整洁，特别是保持通道和紧急出口的畅通。

　　8、不要酒后施工。

　　9、使【shǐ】用油【yóu】漆和接近油漆施工置放区【qū】域【yù】时，请不要抽烟和使用任【rèn】何会产生明火的【de】装置。

 

　　1.2 安全和健康操作快速指南

 

防护设备种类	建议使用条件
防护服和防静电靴	混合、处理和使用任何油漆产品
呼吸器	空气【qì】中含有可挥发性有机成【chéng】分而【ér】通风条件较差时【shí】，可使用【yòng】呼吸器过滤粉尘和【hé】有机挥发【fā】成分
呼吸面罩（供氧）	通常在进行【háng】油漆喷涂【tú】，或供氧【yǎng】不足的狭小空间【jiān】，而（或者）空气中含有【yǒu】可挥发有【yǒu】机成分【fèn】时
手套	处理任何油【yóu】漆【qī】产品时，特【tè】别是油【yóu】漆具有【yǒu】腐蚀性【xìng】、有毒、易过敏或有刺激性时【shí】，请检查产品【pǐn】的警示标签
护目镜	在处理或使用腐蚀性、刺激性或易过敏的油漆产品或在使用稀释剂时
安全帽	当有坠落物危险时，在一些指定区域必须佩戴安全帽

 

　　二、施工过程须知

 

　　1.1表面处理

　　表面【miàn】人工除锈【xiù】或机械除锈，条【tiáo】件好的可以抛【pāo】丸【wán】除锈，将表面的浮锈和焊渣【zhā】、污垢【gòu】及灰尘【chén】等清除干净。

 

　　1.2油漆喷涂

　　1、一般涂装

　　表面处理的质量，必须严格进行【háng】检验，未达【dá】到标【biāo】准规定【dìng】的要求不得涂装【zhuāng】。对于在露天进行的材料油漆工作，在【zài】恶【è】劣【liè】的天【tiān】气条件，如高湿【shī】度、大风天【tiān】气，不要进行油漆工作。除非采取适当措【cuò】施克服了【le】这些困难。进【jìn】行表面处理和油漆期间，被【bèi】处理表面温【wēn】度【dù】在周【zhōu】围【wéi】空【kōng】气露点以上至少3°C以上时【shí】，方【fāng】可进行。在【zài】进行油漆时【shí】，被处【chù】理表面的温【wēn】度应不低于7°C，不高于【yú】38°C。

　　不【bú】能在烈日曝晒和有雨【yǔ】、雪、雾【wù】的天【tiān】气进行露天涂装【zhuāng】作业【yè】;由于金属温度【dù】和环境气温变【biàn】化而导致金属表面上油漆凝结时【shí】涂刷油【yóu】漆【qī】。

　　一般来说，涂装【zhuāng】应在【zài】相对湿度低于【yú】85%的条件下【xià】进行【háng】。所有表面在【zài】油漆【qī】前和油漆时以及油漆后24小【xiǎo】时内应完全干【gàn】燥。

　　2、空气的清洁

　　涂装和漆膜干燥过程要保【bǎo】持周围空气的清洁【jié】，不得在【zài】有【yǒu】粉【fěn】尘的环【huán】境中涂装。

　　3、油漆的调配

　　油【yóu】漆的调配应严【yán】格按油漆制造商的产品【pǐn】说明进行。油漆【qī】在使用【yòng】前，必须按规定进行【háng】油漆【qī】的调配和充分【fèn】的搅拌，使【shǐ】之【zhī】充分混合。

　　4、涂刷方法

　　可采用高【gāo】压无气喷涂方【fāng】法施工，也【yě】可采用刷【shuā】涂或压缩空气喷涂的施【shī】工【gōng】方法。

　　刷涂：刷涂时，使【shǐ】漆刷【shuā】蘸有适量的【de】涂【tú】料，分配在【zài】相当【dāng】的被涂表面范围内，先横向扩展，然后【hòu】纵【zòng】向理顺，使涂【tú】料分【fèn】布均匀。亦【yì】可先纵向扩展，再横向理顺，循序渐【jiàn】进【jìn】，不要遗漏。

　　压缩空【kōng】气喷【pēn】涂：压缩空气喷涂是利用压【yā】缩【suō】空【kōng】气将涂料【liào】从壶形容器中【zhōng】吸引(或压迫)至【zhì】喷枪，在0.2～0.5Mpa下，涂料在喷处与【yǔ】空气混合雾化，喷射【shè】在被涂表面，得到均匀分布的涂层。用于压【yā】缩空气【qì】喷涂的涂料要比刷涂和【hé】辊【gǔn】涂的涂料稀薄【báo】些【xiē】因【yīn】而在一般涂料中需添【tiān】加一部分稀释剂。

　　高压【yā】无气喷涂：高【gāo】压无气【qì】喷涂通【tōng】常是【shì】利【lì】用压缩空气作业动力【lì】驱动高压泵，将涂料吸【xī】入并加压至10～25Mpa，通过【guò】高压软管和喷枪，最后【hòu】经【jīng】呈橄榄【lǎn】形【xíng】孔的喷嘴喷出。当【dāng】涂料离开喷嘴【zuǐ】时，雾化成很细的微粒，喷射到被涂表面，形成均【jun1】匀的涂膜。

　　其它要求：为保证【zhèng】焊缝、边【biān】角、棱【léng】角【jiǎo】处【chù】等部位【wèi】的漆膜厚度，在进行大面积无【wú】气喷涂之前【qián】，应先用漆刷预【yù】涂一道。

　　5、油漆修补

　　在运输或施【shī】工过程中损坏的涂层【céng】、现场安装【zhuāng】后的【de】螺栓头和螺母、焊接表面必须进行【háng】补漆。修【xiū】补前，对表面的油污等必须用【yòng】溶剂清洗【xǐ】，并用清水洗净，完【wán】成规定表【biǎo】面处理【lǐ】后，然后【hòu】进行修补工作，涂刷【shuā】一道底漆和一【yī】道中【zhōng】间漆。补【bǔ】漆要求同前。

　　所有底漆【qī】、中间漆、面漆应由同一油漆厂提【tí】供，并保证这些油【yóu】漆性能之间的匹【pǐ】配。工厂【chǎng】内【nèi】未油漆钢表面应用需方【fāng】批【pī】准【zhǔn】的防腐材【cái】料涂【tú】刷，进行临时表面【miàn】保护【hù】。

 

　　1.3漆膜检测

　　1、漆膜外观检查

　　用肉【ròu】眼检查漆膜【mó】表面状况，漆膜应无针孔、气【qì】泡【pào】、裂【liè】纹、脱【tuō】落、流【liú】挂、漏涂【tú】等弊病。

　　2、漆膜厚度检验

　　施工时应按使用【yòng】量进行【háng】涂装，并经常用漆膜测厚【hòu】仪测定【dìng】干膜【mó】厚度(DFT)，每【měi】涂完一道应测定漆膜的【de】厚度【dù】，涂装完毕【bì】后测定漆【qī】膜总厚度。

　　对【duì】于边【biān】、角、焊【hàn】缝【féng】、切痕【hén】等部位，在【zài】喷【pēn】涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保【bǎo】证【zhèng】凸出部位的漆膜厚度。

　　3、漆膜厚度测量

　　每【měi】涂一层油漆，都要测一次【cì】漆膜厚度【dù】，出厂前进行总厚【hòu】度测量。现场【chǎng】补【bǔ】漆【qī】和【hé】面漆【qī】涂装后，进行最【zuì】终漆膜厚度【dù】测量。必须在漆膜完全干燥后才能进行测量。

　　4、判定标准

　　如果在10m2面积上发现5处或以【yǐ】上缺陷，需方可以认为【wéi】整个区【qū】域油漆有【yǒu】缺陷【xiàn】。90%的测【cè】定点漆膜厚度【dù】必须达到规定的【de】标准值【zhí】。未达到规【guī】定的标准值的点数【shù】，漆膜厚度不得低于规【guī】定标准值的90%，否【fǒu】则，重【chóng】新加涂油漆。

　　5、漆膜附着力检验

　　漆膜附着力检验应道道11-19级标准。